一、裝置功能

1、對比研究釜式和管式反應器停留時間分布與反應器流動特性。

2、通過多釜串聯模型參數對釜式、管式反應器停留時間分布以及返混程度做分析研究，模型參數N代表反應器的返混程度，N越大返混程度越小，進而引導學生理解平推流和全混流兩種理想模式。

3、裝置可分別進行無循環及變化循環比R操作，在不同返混程度下測定管式反應器停留時間分布。

4、裝置采用脈沖示蹤法測定停留時間分布，電導儀能準確實時檢測記錄各反應器出口示蹤劑的濃度，通過軟件處理得到各項參數。

5、全觸摸集成化控制，高穩定數據傳輸，硬件加密。

二、設計參數

常溫，常壓操作。

單釜：

水流量：40L/h、平均停留時間（數學期望值）?：200-600。

方差σ_t²：1.0*10⁵--3.0*10⁵、模型參數N：1.2—2。

三釜：

水流量：40L/h、平均停留時間（數學期望值）?：200-600。

方差σ_t²：1.0*10⁵--5.0*10⁵、模型參數N：1.2—4。

三、主要配置

有機玻璃反應釜、管式反應器、轉子流量計、水箱、水泵、電機、數字電導儀閥門、管道、中央處理器、觸摸屏、高品質鋁合金型材框架。

四、公用設施

水：裝置自帶透明水箱，連接自來水接入。

電：電壓AC220V，功率1.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。

實驗物料：水- KCl。

五、主要設備

1、釜式反應器1.0L，透明有機玻璃制成，釜內安裝4塊擋板防止攪動是產生渦流，數量3個。　　　

2、釜式反應器3.0L，透明有機玻璃制成，釜內安裝4塊擋板防止攪動是產生渦流，數量1個。

3、管式反應器：直徑Φ35，長度1200mm，填料拉西環φ4mm。

4、水箱：約100L。

5、管路：透明，壁厚≥2.5mm，透明可視材質。

6、交流可調速電機：功率30W，無級調速，RS485遠程通訊，軟件控制。

7、進水泵：微型磁力泵，功率15W。

8、循環泵：不銹鋼增壓泵，功率90W。

9、電磁閥脈沖進示蹤劑，示蹤劑加入量：5ml/次。

10、數字電導儀：0～2000μS/cm，光電耦合器隔離保護4-20ma信號輸出，電導電極：5支。485通訊接口轉換，標準MODBUS通訊協議，自動數據處理與屏幕顯示實驗曲線、數據，自動溫度補償：0-100℃。

11、轉子流量計：流量6-60L/h，水。

12、中央處理器：執行速度0.64μs，內存容量16K，內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協議；功能：數據處理運算。

13、模擬量模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊模式。

14、采用一體機平板觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存4G，功能：中央處理器數據顯示控制。

15、額定電壓：220V，總功率：1kW。

16、外形尺寸：2000×550×2000mm（長×寬×高）外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調節支撐型腳輪。

17、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，使學生處于安全的實驗操作環境中，學會工程化管路標識認知，培養學生工程化理念。

18、配套虛擬儀器電子測量系統軟件可以實現實驗數據實時在線采集顯示數據、曲線及設備運行狀態等。通過WIFI技術實現終端覆蓋。

六、測控組成