一、裝置特點(diǎn)

1、整個(gè)裝置美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整體感強(qiáng)，具備強(qiáng)烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念。

2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu)，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。

3、本給熱系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置以空氣和水蒸汽為介質(zhì)，采用水蒸汽-空氣換熱體系，數(shù)據(jù)測(cè)量準(zhǔn)確，實(shí)驗(yàn)效果理想，自動(dòng)化程度高。

4、整套實(shí)驗(yàn)裝置可根據(jù)用戶要求，選擇采用光滑管與強(qiáng)化換熱管，進(jìn)行兩種換熱形式的效果對(duì)照。

5、采用工業(yè)化自動(dòng)蒸汽發(fā)生器提供蒸汽源，冷凝液可回收，蒸汽發(fā)生器幾乎無(wú)須補(bǔ)水。操作簡(jiǎn)潔、方便，更為安全。

6、蒸汽發(fā)生器設(shè)計(jì)有安全水封，消除安全閥失靈帶來(lái)的安全隱患。

7、整套系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)儀表控制系統(tǒng)，可進(jìn)行化工原理實(shí)驗(yàn)，也是過(guò)程自動(dòng)化及化工檢測(cè)儀表實(shí)驗(yàn)的良好平臺(tái)。

二、裝置功能

1、驗(yàn)證圓形直管內(nèi)強(qiáng)化對(duì)流給熱的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式(Dittus-Boelter關(guān)聯(lián)式)；

2、測(cè)定管外蒸氣冷凝給熱系數(shù)與總傳熱系數(shù)，與管內(nèi)給熱系數(shù)比較；

3、測(cè)定波紋管強(qiáng)化傳熱系數(shù)，與光滑管比較；

4、觀察擾流管傳熱狀況與光滑管比較

5、觀察分析管外蒸氣冷凝狀況，區(qū)別滴狀冷凝和膜狀冷凝；

6、冷凝液可循環(huán)回收，蒸汽發(fā)生器幾乎無(wú)須補(bǔ)蒸餾水；

7、蒸汽發(fā)生器設(shè)計(jì)有安全水封，消除安全閥經(jīng)常失靈帶來(lái)的安全隱患；

8、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。

三、設(shè)計(jì)參數(shù)

1、液體流量： 0.16-1.6 m3/h，溫度：常溫-60℃、常壓操作。

2、雷諾準(zhǔn)數(shù)Re：104—5*104，努塞爾準(zhǔn)數(shù)Nu：40-120，普蘭德準(zhǔn)數(shù)Pr：0.7。

3、對(duì)流傳熱系數(shù)αi：500-1500 W/m2·℃。

四、公用設(shè)施

1、水：裝置自帶304不銹鋼加熱釜，連接自來(lái)水，需要上下水。

2、電：電壓AC380V，功率6.0KW，標(biāo)準(zhǔn)三相四線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。

3、氣：空氣來(lái)自風(fēng)機(jī)（自帶氣源）。

4、實(shí)驗(yàn)物料：水，外配設(shè)備：無(wú)。

五、主要設(shè)備

1、測(cè)定流量范圍：4-40m3/h。管內(nèi)Re范圍1.0～3.5×104，擬合精度R可達(dá)0.999 ；努塞爾準(zhǔn)數(shù)Nu：40-120，普蘭德準(zhǔn)數(shù)Pr：0.7。對(duì)流傳熱系數(shù)αi：50-200 W/m2·℃。

2、每個(gè)套管有四個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)可以同時(shí)得到管外蒸汽對(duì)流傳熱系數(shù)和管內(nèi)對(duì)流傳熱系數(shù)的計(jì)算值和實(shí)測(cè)值。

3、普通套管換熱器：內(nèi)套管（φ22x2mm）為：銅質(zhì)光滑管；有效長(zhǎng)度≥1200mm，高硼硅視鏡，蒸汽管道φ76x4mm，外保溫。

4、強(qiáng)化套管換熱器：內(nèi)套管（φ22x2mm）為：銅質(zhì)波紋管；有效長(zhǎng)度≥1200mm，高硼硅視鏡，蒸汽管道φ76x4mm，外保溫。

5、旋渦氣泵：風(fēng)壓 14kPa，風(fēng)量 92m3 /h，750W；帶消音裝置。

6、蒸汽發(fā)生器：304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，容積 20L，加熱功率2*2.0KW。2 組加熱，1 組固定+1 組可調(diào)；帶防爆水封及冷凝液回收裝置。膜盒壓力表：0~2500Pa。配帶安全閥，溫度、壓力自動(dòng)控制。

7、蒸汽氣液分離器：304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，容積 5L，配疏水閥。

8、管路：高溫用304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì)，采用不銹鋼快裝活接與管路連接。低溫用可視透明管。

9、閥門(mén)：采用304不銹鋼閥和優(yōu)質(zhì)銅閥。

10、溫度傳感器：Pt100，304不銹鋼殼體，顯示分度 0.1℃，共設(shè)置 10 個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)，數(shù)字顯示。

11、氣體渦街流量計(jì)，量程4—60m3/h；膜盒壓力表：量程0—16KPa。

12、冷凝液回收器與排風(fēng)管：304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼。

13、中央處理器：執(zhí)行速度≤0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。

14、模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度≤±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

15、溫度模塊：分辨率≤0.1℃，精度≤0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。 

16、HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存2G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。 

17、額定電壓：380V，總功率：3kW，質(zhì)量：約140 kg。

18、外形尺寸：1800×500×1800mm（長(zhǎng)×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車(chē)輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無(wú)焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。

19、工程化標(biāo)識(shí)：包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門(mén)位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套，包含安全警示標(biāo)識(shí)，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。

六、測(cè)控組成