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數控車床維修實訓系統(華中) (配實物小車床)
一、產品概述
數控車床維修實訓系統(華中) (配實物小車床)是專門為職業院校、職業教育培訓機構研制的數控機床維修技能實訓考核設備,根據機電類行業中數控機床維修技術的特點,對數控機床電氣控制及機械傳動進行研究,針對實訓教學活動進行了專門設計,包含了數控系統應用、PLC控制、變頻調速控制、傳感器檢測、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術,強化了學生對數控機床的安裝、接線、調試、故障診斷與維修等綜合能力,適合機電類相關專業的教學和培訓。
數控車床維修實訓系統(華中) (配實物小車床)由數控車床系統、交流伺服模塊、變頻調速模塊、冷卻控制模塊、刀架控制模塊、變壓器、網孔板、其它輔助功能模塊和十字滑臺等組成,通過此設備進行項目訓練,能檢驗學生的團隊協作能力,計劃組織能力、交流溝通能力、職業素養和安全意識等。
二、產品結構和組成
該裝置采用一體化設計,由底座、電氣柜、鋁合金導軌式安裝平臺組成,電氣柜正面裝有數控系統和操作面板,數控系統的下方安裝有四工位電動刀架、冷卻電機、主軸電機及編碼器等,背面安裝有網孔板,用以安裝變頻器、伺服驅動器、接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、變壓器、接線端子排、走線槽等;鋁合金導軌式安裝平臺采用40x80規格的工業型材,上面安裝有十字滑臺和三色燈。
數控系統模塊采用西門子、發那科、華中等廠家的數控系統(用戶可選一種) ,能滿足不同類型機床的實訓教學,控制信號均已引至網孔板的接線端子排上。
十字滑臺由底座、滾珠絲杠螺母副、方形直線導軌副、軸承電機支座、軸承支座和移動平臺等組成,底座采用鑄件結構,工作平臺采用鋼質材料,通過十字滑臺的拆裝訓練,學生可掌握工作平臺的水平度、導軌絲杠間的平行度、X軸和Z軸間的垂直度等裝調方法,同時學會水平儀、百分表、游標卡尺等工量具的使用方法和機床機械精度的測量方法。
十字滑臺工作臺面積350mmx250mm, X/Z軸行程250mmx325mm。
三、主要技術性能
1,輸入電源:三相四線~380V±10% 50Hz
2.裝置容量:<=2.5kVA
3.外形尺寸: 185cmx80cmx170cm
4·安全保護:具有漏電壓、漏電流保護,安全符合國家標準四、可以開展項目教學,完成以下典型工作任務:
1,電路設計、設備安裝和電路連接項目
(1)數控系統的安裝、接線
(2)系統啟停控制電路的設計與接線
(3)變頻調速系統的電路設計、變頻器、編碼器的安裝與接線
(4)交流伺服驅動系統的電路設計、驅動器的安裝與接線
(5)刀架控制系統的電路設計、器件安裝與接線
(6)冷卻控制系統的電路設計、器件安裝與接線
(7)三色燈控制系統的電路設計、器件安裝與接線
(8)急停、限位控制回路的設計與接線
(9)手搖脈沖發生器的接線
2.機械部件的安裝與調整項目
(1)底座的水平調整
(2)滾珠絲杠螺母副的裝配
(3)直線導軌副的裝配
(4)移動平臺的裝配
(5)電機與聯軸器的裝配
(6)十字滑臺幾何精度的檢測
3.數控機床的功能調試項目
(1)數控系統的基本操作
(2)數控系統基本參數的設置與調試
(3)數控系統進給軸參數設置與調試
(4)數控系統主軸參數設置與調試
(5)PLC編程與調試
(6)驅動器參數設置與調試
(7)變頻器參數設置與調試
(8)電動刀架、冷卻電機等功能部件的調試
(9)數控系統的數據備份
4,數控程序的編制
四、通過項目任務實施,可考察的職業能力
1.電氣識圖和電氣設計能力
2.電器安裝與接線能力
3.PLC的編程與調試能力
4.機械部件的安裝與調試能力
5.機電設備的安裝與調試能力
6,數控系統的參數設置與故障診斷能力
7·數控機床操作與維護能力
8.數控編程能力
五、系統配置
表2:配套工量具
數控車床維修實訓系統(華中) (配實物小車床)是專門為職業院校、職業教育培訓機構研制的數控機床維修技能實訓考核設備,根據機電類行業中數控機床維修技術的特點,對數控機床電氣控制及機械傳動進行研究,針對實訓教學活動進行了專門設計,包含了數控系統應用、PLC控制、變頻調速控制、傳感器檢測、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術,強化了學生對數控機床的安裝、接線、調試、故障診斷與維修等綜合能力,適合機電類相關專業的教學和培訓。
數控車床維修實訓系統(華中) (配實物小車床)由數控車床系統、交流伺服模塊、變頻調速模塊、冷卻控制模塊、刀架控制模塊、變壓器、網孔板、其它輔助功能模塊和十字滑臺等組成,通過此設備進行項目訓練,能檢驗學生的團隊協作能力,計劃組織能力、交流溝通能力、職業素養和安全意識等。
二、產品結構和組成
該裝置采用一體化設計,由底座、電氣柜、鋁合金導軌式安裝平臺組成,電氣柜正面裝有數控系統和操作面板,數控系統的下方安裝有四工位電動刀架、冷卻電機、主軸電機及編碼器等,背面安裝有網孔板,用以安裝變頻器、伺服驅動器、接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、變壓器、接線端子排、走線槽等;鋁合金導軌式安裝平臺采用40x80規格的工業型材,上面安裝有十字滑臺和三色燈。
數控系統模塊采用西門子、發那科、華中等廠家的數控系統(用戶可選一種) ,能滿足不同類型機床的實訓教學,控制信號均已引至網孔板的接線端子排上。
十字滑臺由底座、滾珠絲杠螺母副、方形直線導軌副、軸承電機支座、軸承支座和移動平臺等組成,底座采用鑄件結構,工作平臺采用鋼質材料,通過十字滑臺的拆裝訓練,學生可掌握工作平臺的水平度、導軌絲杠間的平行度、X軸和Z軸間的垂直度等裝調方法,同時學會水平儀、百分表、游標卡尺等工量具的使用方法和機床機械精度的測量方法。
十字滑臺工作臺面積350mmx250mm, X/Z軸行程250mmx325mm。
三、主要技術性能
1,輸入電源:三相四線~380V±10% 50Hz
2.裝置容量:<=2.5kVA
3.外形尺寸: 185cmx80cmx170cm
4·安全保護:具有漏電壓、漏電流保護,安全符合國家標準四、可以開展項目教學,完成以下典型工作任務:
1,電路設計、設備安裝和電路連接項目
(1)數控系統的安裝、接線
(2)系統啟停控制電路的設計與接線
(3)變頻調速系統的電路設計、變頻器、編碼器的安裝與接線
(4)交流伺服驅動系統的電路設計、驅動器的安裝與接線
(5)刀架控制系統的電路設計、器件安裝與接線
(6)冷卻控制系統的電路設計、器件安裝與接線
(7)三色燈控制系統的電路設計、器件安裝與接線
(8)急停、限位控制回路的設計與接線
(9)手搖脈沖發生器的接線
2.機械部件的安裝與調整項目
(1)底座的水平調整
(2)滾珠絲杠螺母副的裝配
(3)直線導軌副的裝配
(4)移動平臺的裝配
(5)電機與聯軸器的裝配
(6)十字滑臺幾何精度的檢測
3.數控機床的功能調試項目
(1)數控系統的基本操作
(2)數控系統基本參數的設置與調試
(3)數控系統進給軸參數設置與調試
(4)數控系統主軸參數設置與調試
(5)PLC編程與調試
(6)驅動器參數設置與調試
(7)變頻器參數設置與調試
(8)電動刀架、冷卻電機等功能部件的調試
(9)數控系統的數據備份
4,數控程序的編制
四、通過項目任務實施,可考察的職業能力
1.電氣識圖和電氣設計能力
2.電器安裝與接線能力
3.PLC的編程與調試能力
4.機械部件的安裝與調試能力
5.機電設備的安裝與調試能力
6,數控系統的參數設置與故障診斷能力
7·數控機床操作與維護能力
8.數控編程能力
五、系統配置
| 序號 | 名稱 | 主要部件、器件及規格 | 數量 | 備注 |
| 1 | 實訓臺 | 外形尺寸:185cm X 80cmX 170cm | 1套 | |
| 2 | 華中世紀星HNC-21TD | 1臺 | LGWSKW-2C | |
| 3 | 變頻器 | 三菱FR-D740-0.75k-CHT | 1臺 | |
| 4 | 同服驅動系統 |
臺灣東元TSTE15C (伺服驅動器) 臺灣東元TSB07301C (伺服電機) |
2套 | LGWSKW-2C |
| 5 | 冷卻電機 | WDJ26 | 1臺 | |
| 6 | 電動刀架 | LD4-0625 | 1臺 | |
| 7 | 電子手輪 | 手搖脈沖發生器, 100PPR/5V | 1只 | |
| 8 | 光電編碼器 | 增量式, 1024PPR/5V | 1只 | |
| 9 | 主軸電機 | YS5034 | 1只 | |
| 10 | 運動執行模塊 | 十字滑臺及附件 | 1套 | |
| 11 | 電器元件 | 漏電保護器、斷路器、交流接觸器、繼電器、三色燈、傳感器、連接線等 | 1套 | |
| 12 | 型材電腦桌 | 外形尺寸:60cmX56cmX110cm | 1張 |
| 序號 | 類別 | 名稱 | 數量 | 備注 |
| 1 | 測量量具 | 游標卡尺、深度尺、百分表、磁性座、水平儀、直角尺等 | 1套 | |
| 2 | 裝配接線工具 | 螺絲刀、剝線鉗、尖嘴鉗、·斜口鉗、電烙鐵、試電筆、活動扳手、內六角扳手等 | 1套 | |
| 3 | 檢查工具 | 萬用表 | 1只 |
