單軸流開棉機電氣技能實訓裝置

單軸流開棉機電氣技能實訓裝置的主要特點是除雜效率高，當配棉的含雜率在2%左右時，除雜效率能夠達到30%～40%，所以該機通常用在配棉含雜較高的流程中。
單軸流開棉機電氣技能實訓裝置適用于各種等級的原棉及混合纖維的開松、除雜。其工作原理是：纖維靠氣流輸送沿打手的切向進入打手室并沿導流板圍繞V形角釘打手的表面螺旋前進，在打手、塵格、導流板、氣流及其他輔助元件的共同作用下，使纖維束得到充分開松并除去部分雜質，雜質沿打手的切線方向落入塵箱，由自動吸落棉系統排至濾塵機組；經充分開松的細小纖維束被送至下一機臺。1 Z: O6 X) c/ S5 a$ e0 D
1．單軸流開棉機電氣技能實訓裝置的主要特點
（1）單軸流開棉機正在銷售的機型有兩種。其中的打手為變頻調速，塵棒隔距為步進電動機調節，打手轉速和塵棒隔距均可在線自動調節，即實現兩組不同生產工藝的在線自動轉換，適應同時紡兩種含雜率不同的纖維。的打手為調換皮帶盤調速，塵棒隔距通過機外手柄手動無級調節，打手轉速和塵棒隔距不能實現在線自動調節。% L8 h7 b! C; [9 A& x
（2）采用螺旋排列的V形角釘打手和導流槽設計，對纖維進行多次均勻、密集、柔和的自由打擊，開松充分，有利于提高原料的開松程度及除雜效率。8 u' a0 C F9 G- O0 v; y* j7 F
單軸流開棉機的主要機構和工藝參數
FA113B、FA113C兩種機型主要由機架、開棉打手﹑塵格裝置﹑排雜裝置﹑出棉管﹑排雜（吸落棉）管﹑安全保險裝置和凝棉器支架等組成，如圖所示。" z9 @/ C( O9 |+ c: g" [
（1）機架。FA113系列單軸流開棉機的機架均為鋼板焊接結構，通過撐擋連接而成，具有重量輕、剛性好、長期運轉不變形等優點。! E6 I8 K7 u8 N# ]$ h S; ]0 T
（2）開棉打手。FA113系列單軸流開棉機的開棉打手均為直徑750mm的螺旋V形角釘輥筒，FA113B型的開棉打手由變頻電動機通過窄V帶傳動，轉速可根據原棉情況和工藝要求在控制面板上分10檔設定，以480r/min為最低轉速，每檔轉速增加48r/min。FA113C型的開棉打手也為窄V帶傳動，轉速可根據原棉情況和工藝要求通過更換皮帶輪進行調節，分為450r/min、500r/min、550r/min、600r/min共四檔。# h9 @2 E( `9 s2 ]

單軸流開棉機全機圖
1—進棉口　2—凝棉器機架　3—出棉口　4—排雜管　5—導流板 6—開棉機打手　7—塵格 8—落雜箱
（3）塵格裝置。塵格裝置主要由塵棒和調節機構組成，塵棒為三角塵棒，分左右兩組，每組36根，塵棒安裝初始角度10°，最大角度4 0 ° ，塵棒之間隔距3.1～8.3mm，塵棒與開棉輥筒隔距12～19mm。FA113B型單軸流開棉機通過兩只步進減速電動機帶動連桿機構對兩組塵棒進行同步調節；FA113C型單軸流開棉機通過兩個手動調節裝置帶動連桿機構對兩組塵棒進行同步調節。塵棒安裝角度可根據原料情況和工藝要求在控制面板上或機外手動調節裝置分5檔設定，每檔之間安裝角度相差5°。
塵棒安裝角度與隔距之間的關系

塵棒安裝角度（°）	10	15	20	25	30	35	40
塵棒與開棉輥筒之間隔距(mm)	12	13	14	15	[16.5	17.5	19
塵棒之間隔距(mm)	8.3	7.8	7.2	6.4	5.5	4.4	3.1

3. 單軸流開棉機的主要技術規格

機型		LG113B	LG113C
機幅（mm）		1600
產量（kg/h）		1200
原料喂入方式		機上 FA051A系列凝棉器喂入
開棉輥筒	形式	V形角釘
	直徑（mm）	750
	轉速（r/min）	480～ 960（變頻調速）	450；500；550；600
塵格	塵棒形式	三角塵棒
	塵棒數量	80根（分左右兩組，每組 40根）
	調節方式	步進電動機在線自動調節	機外手動調節
出棉管	直徑（mm）	300
	風量（m3/h）	2160～3600
	靜壓（Pa）	－250～－400（接一臺多倉）－350～－500（接兩臺多倉）
排雜管	直徑（mm）	160
	風量（m3/h）	2200
	靜壓（Pa）	－750～－1000%
外形尺寸		2269×1100×3966
(長 mm×寬 mm×高 mm)		（含 FA051A系列凝棉器）
裝機功率（kW）		11.096	11
全機凈重（kg）		約2000

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