數(shù)控車(chē)床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)（配實(shí)物小車(chē)床）

一、產(chǎn)品概述
數(shù)控車(chē)床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)（配實(shí)物小車(chē)床）是專(zhuān)門(mén)為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控車(chē)床裝調(diào)維修技能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備，根據(jù)機(jī)電類(lèi)行業(yè)中數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的特點(diǎn)，并結(jié)合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求，對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行研究，針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù)，強(qiáng)化了學(xué)員對(duì)數(shù)控車(chē)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力適合機(jī)電類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。
數(shù)控車(chē)床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)（配實(shí)物小車(chē)床）以一臺(tái)實(shí)物小車(chē)床為機(jī)械對(duì)象，按照實(shí)際數(shù)控車(chē)床結(jié)構(gòu)縮小設(shè)計(jì)，并具有一定的機(jī)械精度，適合機(jī)床機(jī)械裝調(diào)技能訓(xùn)練；機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜全開(kāi)放結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，數(shù)控系統(tǒng)配有目前機(jī)床上普遍使用的、典型的西門(mén)子、發(fā)那科和華中等廠家的主流系統(tǒng)，與實(shí)物小車(chē)床配合使用，全面反映數(shù)控車(chē)床裝調(diào)中電氣控制、機(jī)械裝配與調(diào)整、數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、精度檢測(cè)的關(guān)鍵技術(shù)和技能點(diǎn)，適合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工等工種的考核與鑒定。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
    1.系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、實(shí)物小車(chē)床和操作臺(tái)等組成。
    2.機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板，背面為機(jī)床電氣柜，柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為不銹鋼網(wǎng)孔板，上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線端子排和走線槽等；電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
    3.系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電，并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等，具有過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，在電壓異常或出現(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作，保護(hù)人身和設(shè)備安全。
    4.數(shù)控系統(tǒng)采用西門(mén)子802C、發(fā)那科0i mate TD或華中HNC-21TD系統(tǒng)（用戶可選），滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
    5.X、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān)，采用接近式傳感器；主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速控制。
    6.實(shí)物小車(chē)床底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，上方設(shè)有安裝平臺(tái)，采用鑄件結(jié)構(gòu)，表面磨削加工；底座四周設(shè)有圍邊，可接溢出的潤(rùn)滑油和方便清理加工時(shí)留下的廢屑。
    7.實(shí)物小車(chē)床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有實(shí)際加工能力，可對(duì)金屬、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行車(chē)削加工。通過(guò)對(duì)實(shí)物小車(chē)床的拆裝訓(xùn)練，學(xué)員可掌握數(shù)控車(chē)床機(jī)械功能部件的調(diào)整方法等，同時(shí)學(xué)會(huì)百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測(cè)量方法。
    1）床身、主軸箱、移動(dòng)拖板、尾座等均采用鑄件結(jié)構(gòu)，鑄件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等，確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
    2）主軸箱由箱體、主軸、卡盤(pán)、主軸電機(jī)、編碼器、同步帶、多楔帶等組成，可進(jìn)行主軸箱的裝配與調(diào)整、主軸卡盤(pán)的裝配、主軸電機(jī)的安裝與調(diào)整、編碼器的安裝與調(diào)整等技能訓(xùn)練。主軸與主軸電機(jī)采用多楔帶聯(lián)接，且具有張緊力結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行張緊力調(diào)整。
    3）X軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和上拖板等組成，可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
    4）Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、三角導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、E型調(diào)節(jié)塊和床鞍等組成，可進(jìn)行導(dǎo)軌預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
    5）換刀裝置采用四工位電動(dòng)刀架，可實(shí)現(xiàn)加工時(shí)的自動(dòng)換刀操作。
    6）配有主軸芯棒、等高棒、頂尖等機(jī)床檢具，可進(jìn)行數(shù)控車(chē)床幾何精度檢測(cè)方面的訓(xùn)練。
    7）輔助裝置由潤(rùn)滑系統(tǒng)、尾架、防護(hù)罩等組成。
    8）TH-CK250型實(shí)物小車(chē)床主要參數(shù)：
床身*大回轉(zhuǎn)直徑：    220mm
刀架上*大回轉(zhuǎn)直徑： 80mm
X/Z軸行程：          100mm/250mm
X軸滾珠絲杠：        研磨、C5級(jí)、規(guī)格1605
Z軸滾珠絲杠：        研磨、C5級(jí)、規(guī)格2004
主電機(jī)功率：          0.75kW
主軸轉(zhuǎn)速范圍：        50～2500rpm
主軸卡盤(pán)：            φ125
主軸通孔直徑：        21mm
主軸孔錐度：          莫氏3號(hào)
工作臺(tái)快速移動(dòng)速度： 3000mm/min
*大切削進(jìn)給速度：    2000mm/min
定位精度：            0.02mm
重復(fù)定位精度：       ±0.012mm
電動(dòng)刀架：            四工位電動(dòng)刀架
刀桿截面尺寸：        10mm×10mm
尾架套筒錐度：        莫氏2號(hào)
尾座套筒行程：        60mm
機(jī)床重量：            280kg
    8．操作臺(tái)為鋼木結(jié)構(gòu)，用于機(jī)床部件的裝配與測(cè)量，下方設(shè)有工具柜。
三、技術(shù)性能
    1.輸入電源：三相四線AC380V±10% 50Hz
    2.裝置容量：＜2kVA
    3.外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜）
    1200mm×660mm×1140mm（實(shí)物小車(chē)床）
    1200mm×600mm×780mm（操作臺(tái)）
四、可以開(kāi)展項(xiàng)目教學(xué)，完成以下典型工作任務(wù)：
1.機(jī)械裝配與調(diào)整
    完成滾珠絲杠螺母副、直線導(dǎo)軌副、電機(jī)、聯(lián)軸器、電動(dòng)刀架、主軸箱、主軸卡盤(pán)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等裝配與調(diào)整。
2.電氣安裝和線路連接
    數(shù)控系統(tǒng)、變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、電子手輪、編碼器的安裝與線路連接；系統(tǒng)啟停、急停、限位、參考點(diǎn)、刀架控制等單元的器件安裝與線路連接。
3.數(shù)控車(chē)床機(jī)電聯(lián)調(diào)
    數(shù)控系統(tǒng)基本操作；數(shù)控系統(tǒng)、變頻器、驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置；PMC編程與調(diào)試；進(jìn)給軸、主軸、刀架換刀、急停、限位、參考點(diǎn)、手輪等功能調(diào)試；數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份。
4.數(shù)控車(chē)床故障診斷與排除
5.數(shù)控車(chē)床幾何精度檢測(cè)
6.數(shù)控車(chē)床操作、編程與試件加工
7.數(shù)控車(chē)床的保養(yǎng)和維護(hù)
五、單套系統(tǒng)配置

序號(hào)	名稱(chēng)	主要部件、器件及規(guī)格	數(shù)量	備注
00001.	機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜	800mm×600mm×1800mm	1套
00001.	實(shí)物小車(chē)床	1200mm×660mm×1140mm	1臺(tái)	TH-CK250型
00001.	操作臺(tái)	1200mm×600mm×780mm	1套
00001.	數(shù)控系統(tǒng) （用戶可選）	西門(mén)子802C base line	1臺(tái)	THWLZT-1A型
00001.		發(fā)那科FANUC 0i mate TD	1臺(tái)	THWLZT-1B型
00001.		華中HNC-21TD	1臺(tái)	THWLZT-1C型
00001.	變頻器	三菱FR-D740-0.75k-CHT	1臺(tái)
00001.	伺服驅(qū)動(dòng) （視系統(tǒng)而定）	東元TSTE15C	2套	THWLZT-1A型 THWLZT-1C型
00001.	伺服驅(qū)動(dòng) （視系統(tǒng)而定）	發(fā)那科βi SVM20	2套	THWLZT-1B型
00001.	伺服電機(jī) （視系統(tǒng)而定）	東元TSB07301C	2臺(tái)	THWLZT-1A型 THWLZT-1C型
00001.	伺服電機(jī) （視系統(tǒng)而定）	發(fā)那科βis4/4000	2臺(tái)	THWLZT-1B型
00001.	電動(dòng)刀架	LD4-0620	1臺(tái)
00001.	電子手輪	手搖脈沖發(fā)生器	1只
00001.	光電編碼器	J58S-10C-1024BZ-L5	1只
00001.	主軸電機(jī)	JW7134	1只
00001.	電器元件	漏電保護(hù)器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線等	1套
00001.	電腦	主流品牌配置	1臺(tái)	用戶自備
00001.	型材電腦桌	外形尺寸：600mm×560mm×1100mm	1張
00001.	工具	萬(wàn)用表、剝線鉗、壓線鉗、斜口鉗、尖嘴鉗、剪刀、鑷子、套筒扳手、鉤形扳手、刀架扳手、卡盤(pán)扳手、活動(dòng)扳手、開(kāi)口扳手、內(nèi)六角扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、鐘表螺絲刀、試電筆、橡皮錘、三爪拉馬、軸用卡簧鉗、拆卸軸承工具、紫銅棒、沖擊套筒、拔銷(xiāo)器、搖手等	1套
00001.	量具	普通游標(biāo)卡尺、杠桿式百分表、小磁性表座、百分表、百分表觸頭、大磁性表座、塞尺、直角尺、主軸芯棒、等高棒等	1套
00001.	機(jī)床附件	跨膜、頂尖、E型調(diào)節(jié)塊等	1套

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