一、裝置特點(diǎn)
 1、化工流動(dòng)過程綜合實(shí)驗(yàn)裝置是離心泵性能和流體阻力測(cè)定裝置合二為一，設(shè)備安裝在一個(gè)鋼質(zhì)的可移動(dòng)框架平臺(tái)之中，總體布局合理、美觀，結(jié)構(gòu)清晰，整體感強(qiáng)，能夠在實(shí)驗(yàn)室中體現(xiàn)主實(shí)驗(yàn)設(shè)備的概念。
 2、整套設(shè)備除去特殊材料外均采都用工業(yè)用304不銹鋼制造，所有裝備均進(jìn)行精細(xì)拋光處理，體現(xiàn)了整個(gè)裝置的工藝完美性。
 3、化工流動(dòng)過程綜合實(shí)驗(yàn)裝置管路取壓采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均壓環(huán)方式，取壓穩(wěn)定、準(zhǔn)確；采用高壓用差壓傳感器和低壓用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)倒U型壓差計(jì)，工藝美觀，操作方便。
 4、電動(dòng)機(jī)功率采用單相交流功率測(cè)量?jī)x表測(cè)得。與智能儀表相連實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)功率的自動(dòng)測(cè)量，這種方法數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，可讓學(xué)生掌握電動(dòng)機(jī)有效功率的實(shí)際測(cè)量方法。
 5、化工流動(dòng)過程綜合實(shí)驗(yàn)裝置電機(jī)轉(zhuǎn)速采用轉(zhuǎn)速傳感器進(jìn)行測(cè)量，數(shù)字儀表轉(zhuǎn)換后顯示。
 6、整套系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)儀表控制系統(tǒng)，可進(jìn)行化工原理實(shí)驗(yàn)，也是過程自動(dòng)化及化工檢測(cè)儀表實(shí)驗(yàn)的良好平臺(tái)。
 7、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察，實(shí)現(xiàn)全方位教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。

二、裝置功能
1. 學(xué)習(xí)直管摩擦阻力△Pf、直管摩擦系數(shù)λ的測(cè)定方法。
2. 掌握不同流量下摩擦系數(shù)λ與雷諾數(shù)Re之間關(guān)系及其變化規(guī)律。
3. 學(xué)習(xí)壓差傳感器測(cè)量壓差，流量計(jì)測(cè)量流量的方法。
4. 學(xué)習(xí)合理選擇坐標(biāo)系的方法，掌握對(duì)數(shù)坐標(biāo)系的使用方法。
5. 熟悉離心泵的結(jié)構(gòu)與操作方法，了解常用的測(cè)壓儀表。
6. 掌握離心泵特性曲線的測(cè)定方法、表示方法，加深對(duì)離心泵性能的了解。
7. 掌握流量計(jì)的標(biāo)定方法。
8. 了解文丘里流量計(jì)流量系數(shù)C隨雷諾數(shù)Re的變化規(guī)律，流量系數(shù)C的確定方法。
三、技術(shù)參數(shù)
（一）流體阻力：
1、光滑管：雷諾數(shù)：500~30000，液體流量：10~1000 L/h，壓差范圍：10~100KPa。常溫、常壓操作。
2、粗糙管：雷諾數(shù)：500~30000，液體流量：10~1000L/h，壓差范圍：20~150KPa。常溫、常壓操作。
3、閥門局部阻力：雷諾數(shù)：2000~15000，液體流量：100~1000 L/h，壓差范圍：10~200KPa。常溫、常壓操作。
（二）流量及性能測(cè)定：
1、文丘里流量計(jì)流量：0.2~10m3/h，壓差范圍：10~200KPa。
2、渦輪流量計(jì)流量：0.5~8.0m3/h。
（三）離心泵特性、管路性能：
1、液體流量：0～7.2m3/h，離心泵出口壓力：0-0.2MPa，離心泵的揚(yáng)程(H)：0-20m，
2、離心泵軸功率(N)：0.43-0.85KW，離心泵效率（η）：0-60%，離心泵轉(zhuǎn)速：0-2900r/min。
3、液體溫度：常溫。
四、公用設(shè)施要求
1、水：裝置自帶不銹鋼水箱，連接自來水。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)離心泵進(jìn)入測(cè)試管路，循環(huán)使用。
2、電：電壓AC220V，功率1KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。
3、實(shí)驗(yàn)物料：清潔自來水，外配設(shè)備：無。
五、主要配置
1、304不銹鋼光滑管：管內(nèi)徑d—10mm，管長(zhǎng)L—1500mm。
2、304不銹鋼粗糙管：管內(nèi)徑d—12mm， 管長(zhǎng)L—1500mm，內(nèi)裝不銹鋼螺旋絲。
3、304不銹鋼局部管：管內(nèi)徑d—20mm， 管長(zhǎng)L—1500mm，上有不銹鋼閥門一個(gè)。
4、LZB-25水轉(zhuǎn)子流量計(jì)： 流量范圍 100～1000 L/h 。 
5、LZB-10水轉(zhuǎn)子流量計(jì)：流量范圍10～100 L/h 。  
6、DN20渦輪流量計(jì)：流量范圍0.5～8.0 m3/h，4-20mA遠(yuǎn)傳輸出，流量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
7、光電傳感器：數(shù)顯，測(cè)量范圍0~2999rpm，精度1rpm，轉(zhuǎn)速檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
8、壓差傳感器：量程0～200KPa，4-20mA遠(yuǎn)傳輸出，壓差檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
9、文丘里流量計(jì)：文丘里喉徑：Φ14mm。
10、單相矢量變頻器，規(guī)格：（0-50）Hz。
11、功率變送器、智能功率數(shù)字顯示儀。
12、玻璃倒U型壓差計(jì)，0--600H2O。
13、指針示壓力表：表盤直徑Φ100mm  測(cè)量范圍0-0.4MPa  精度1.5級(jí)。
14、指針示真空表：表盤直徑Φ100mm  測(cè)量范圍-0.1-0MPa  精度1.5級(jí)。
15、宇電AI501溫度數(shù)字顯示儀。
16、宇電AI501流量數(shù)字顯示儀。
17、宇電AI501壓差數(shù)字顯示儀。
18、不銹鋼離心泵：功率750W，*大流量：7.2m3/h。
19、水箱：304不銹鋼材質(zhì)，容積100L,帶貯水排空底閥，管路循環(huán)回水與泵吸入口間隔板設(shè)計(jì)。
20、管路：304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì)，采用不銹鋼快裝活接與管路連接；管道活接連接渦輪流量計(jì)。
21、閥門：采用304不銹鋼閥和優(yōu)質(zhì)銅閥。
22、電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。
23、304不銹鋼儀表柜：測(cè)控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上。
24、304不銹鋼材質(zhì)框架2300*550*1800mm(長(zhǎng)×寬×高)，帶腳輪及禁錮腳。
六、測(cè)控組成
1、LGH-LD01型 化工流動(dòng)過程綜合實(shí)驗(yàn)裝置

2、LGH-LD01A型 數(shù)字型化工流動(dòng)過程綜合實(shí)驗(yàn)裝置

七、LGH-LD01A數(shù)字型增加的功能
1. 實(shí)驗(yàn)除可直接在控制柜進(jìn)行所有操作外，還可遠(yuǎn)程至電腦展開智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)模式，配套實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)據(jù)可通過U盤導(dǎo)出，可連接打印機(jī)打印數(shù)據(jù)。裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)無擾切換操作，并安裝安全聯(lián)鎖保護(hù)和自動(dòng)報(bào)警裝置，保證設(shè)備正常安全運(yùn)行。
2.模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，RS485通訊模式；功能：溫度、流量、壓力、壓差、功率、轉(zhuǎn)速等模擬量信號(hào)采集。配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。
3.壓力傳感器：測(cè)量范圍0-0.6MPa，精度0.5級(jí)。
4.負(fù)壓傳感器：測(cè)量范圍-0.1-0MPa，精度0.5級(jí)。
5.宇電AI708H（帶485接口）數(shù)顯轉(zhuǎn)速檢測(cè)儀。
6.宇電AI601（帶485接口）智能功率數(shù)字顯示儀。
7.宇電AI501（帶485接口）溫度數(shù)字顯示儀。
8.宇電AI702M（帶485接口）壓力數(shù)字顯示儀。
9.宇電AI501（帶485接口）流量數(shù)字顯示儀。
10宇電AI702M（帶485接口）壓差數(shù)字顯示儀。