一、功能要求
能夠滿足《PLC及其應用》的實踐教學需求
1.電氣控制線路元器件要求都裝在單元板上，操作方便、更換便捷，易擴展功能或開發新實驗；
2.要求設有電壓型漏電保護器和電流型漏電保護器，能確保操作者的安全；各電源具有接地保護、過流、過載、漏電等保護功能，各測量儀表也均有可靠的保護功能，使用安全可靠；
3.裝置集可編程控制器、編程軟件、觸摸屏、變頻器、實訓模塊等于一體。
二、技術參數
1.輸入電源：三相四線380V±10%  50HZ
2.交流高壓輸出：AC380V、220V電源各一組（提供2組三插AC220V插座）
3.直流低壓電源：0-10V連續可調,+24V 2路，電流3A
4.電流信號源：  0-20mA 連續可調， 4-20mA連續可調
5.數字直流電壓表量程0～50V、精度0.5級，電流表量程0～50mA、精度0.5級；三位半顯示
6.過壓保護電路：實驗臺配有主機過壓保護電路，在電壓超過主機所承受的范圍時會自動報警并切斷電源，使主機不會因承受過高電壓而導致損壞。
7.電流型漏電保護：當裝置有漏電現象時，漏電電流超過一定值，即切斷電源，確保人身及設備安全。
8.允許瞬間斷電：對于l0ms以下的瞬間斷電主機工作繼續。
9.整機容量：0.9KVA
10.實驗臺、桌體結構、電腦推車：鋼制噴塑結構。
三、主要配置
1.可編程主機掛件（S7-1200 PLC）：采用S7-1215C  DC/DC/DC  PLC主機， S7-1215 晶體管型， 125 KB 工作存儲器；24VDC 電源，板載 DI14 x 24VDC 漏型/源型，板載 DQ10 x 24VDC 及 AI2 和 AQ2；板載 6 個高速計數器和 4 個脈沖輸出；信號板擴展板載 I/O；多達 3 個用于串行通信的通信模塊；多達 8 個用于 I/O 擴展的信號模塊；0.04 ms/1000 條指令；2 個 PROFINET 端口，用于編程、HMI 和 PLC 間數據通信
2.變頻器掛件：變頻器SINAMICS G120C  供電電源AC380V,集成Profinet接口，支持Profinet 協議。
3.觸摸屏掛件：觸摸屏為KTP700，STN液晶顯示彩色色，7英寸，1個Profinet接口。可縱向/橫向安裝，用戶存儲器 512 KB。將通訊口引到模塊面板，用船型開關控制其電源，便于通斷電源重啟。
4.低壓電器掛件：包含交流接觸器，熱繼電器等
5.八站小車控制模型掛件：DC24V、75rpm直流減速電機1只，直線滑臺，接近開關8只，船形開關1只，24V直流繼電器2只，黃、綠、紅三種顏色指示燈和按鈕各1只。
6.PLC模擬實驗掛件：包含以下實驗內容：1）噴泉的模擬控制實驗 2）舞臺燈光的模擬控制實驗3）裝配流水線的模擬控制實驗 4）十字路交通燈的模擬控制實驗 5）機械手的模擬控制實驗 6）電梯的模擬控制實驗 7）數碼顯示的模擬控制實驗 8）郵件分揀的模擬控制實驗9）液體混合的模擬控制實驗 10）Y/△換接啟動的模擬控制實驗11）水塔水位的模擬控制實驗 12）自動售貨機模擬控制實驗。
7.電機模塊：三相鼠籠電機 120W AC380V, 轉速1400r/min，帶測速傳感器（讀取電機轉速）
8.步進電機實訓及控制系統：采用42型步進電機及驅動器，工業標準直線運動滑軌，電機軸連接同步輪，同步帶，限位開關，3個傳感器全部為工業級的傳感器。
9.直流電機/溫度控制模型：主要有DC24V直流電機、溫度控制驅動模塊、220V加熱器、-20℃～100℃溫度傳感器、0-10V溫度變送器、五位LED數顯溫度表等組成；通過對直流電機系統中脈寬信號采集、轉速控制(電壓量)及溫度控制系統中的溫度參數的控制，模擬量處理指令、PID指令的使用、與PLC接合完成溫度PID控制實驗。
10.配備電源、通信編程電纜，導線及完成實驗必備的材料
11.提供PLC、變頻器等課程教學資源（ppt、實訓指導書、操作視頻、虛擬仿真操作資源等）、配套編程軟件、配套仿真軟件、配套實訓單元程序等
四、實訓項目
1、PLC模擬實訓項目：
1）可編程控制的基本指令編程練習
2）噴泉的模擬控制實驗
3）舞臺燈光的模擬控制實驗
4）裝配流水線的模擬控制實驗
5）十字路交通燈的模擬控制實驗
6）機械手的模擬控制實驗
7）電梯的模擬控制實驗
8）數碼顯示的模擬控制實驗
9）郵件分揀的模擬控制實驗
10）液體混合的模擬控制實驗
11）Y/△轉換啟動的模擬控制實驗
12）水塔水位的模擬控制實驗
13）自動售貨機模擬控制實驗
2、PLC、變頻器實驗
1）變頻器的各項指標實驗（控制面板操作）
2）外部電壓模擬調速實驗
3）外部端子電動機啟動、點動、停止控制
4）外部端子電機正反轉控制
5）PLC控制變頻器啟動、點動、停止控制
6）PLC控制變頻器正反轉
7）PLC控制變頻器多極調速
8）變頻器通訊實驗
3、PLC、變頻器、觸摸屏綜合實訓
1）窗口切換
2) 界面制作
3) 數據輸入
4） PLC寄存器連接
5）PLC與變頻器通訊控制實驗
6）人機界面觸摸屏和變頻器控制實驗
7）PLC與人機界面觸摸屏控制實驗
8）PLC人機界面觸摸屏與變頻器通訊實驗
9）PLC人機界面觸摸屏控制數字量調速實驗
10）PLC人機界面觸摸屏控制模擬量調速實驗
11）步進電機點動控制
12）步進電機絕對位置/相對位置控制
13）直流電機轉速控制實驗
14）溫度PID控制實驗