LG-SYQ01型 液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置（工業元件）采用“二合一”結構，配備兩套實驗設備，一套為氣動與PLC實訓平臺，另一套為液壓傳動與PLC實訓平臺，且各自配有獨立的PLC電氣控制設備。既可以分別獨立進行液壓控制、氣動控制的相應基本同路及其應用實驗，又可以進行PLC編程及應用控制實驗，適用于“液壓傳動與控制”、“液壓與氣壓傳動”、“氣動技術”等相關課程的教學實訓。

▲液壓傳動面

▲氣動面

一、部分技術參數及指標：
        

        LG-SYQ01型 液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置（工業元件）采用工業液壓元件，集各執行模塊、繼電器控制單元、PLC編程控制技術于一體，液壓元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統回路，電機和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏單獨放置；帶有三相電源漏電保護，直流電源帶有過流保護，系統額定壓力為6.3Mpa。

A、可完成幾十種液壓回路實訓（學生也可自行設計搭建其它回路），典型實訓如下：
1、單級調壓回路
2、多級調壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進油節流調速回路
6、回油節流調速回路
7、旁油節流調速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調速閥短接速度換接回路
10、調速閥串聯的速度換接回路
11、調速閥并聯的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動作回路
17、用行程開關控制的順序動作回路
18、用調速閥控制的同步回
22、PLC編程軟件學習和使用
23、PLC與計算機的通訊，在線調試、監控
24、PLC控制的液壓基本回路實訓（優化控制）
B、組態仿真畫面演示控制的液壓控制實訓項目
1、單級調壓回路
2、多級調壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進油節流調速回路
6、回油節流調速回路
7、旁油節流調速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調速閥短接速度換接回路
10、調速閥串聯的速度換接回路
11、調速閥并聯的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動作回路
17、用行程開關控制的順序動作回路
18、用調速閥控制的同步
C、用組態仿真畫面演示控制的液壓控制實訓示列

二、氣動傳動實訓技術及指標：
  氣動元件有氣控、電控和手控等方式，氣動回路可采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，也可采用PLC控制；各個氣動元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，在通用鋁型材板上構建成各種氣動回路：集各種真實的氣動元件、繼電器控制單元、PLC編程控制技術于一體。帶有電流型漏電保護，系統額定壓力保護。
（一）技術參數及基本配置：
（1）輸入電源：三相五線，380V，允差±10%，50Hz。
（2）裝置容量：<1kVA。
（3）無油靜音空氣壓縮機：工作電源AC 220V，允差±10%，50Hz;電機功率780W:標稱容積24L，額定輸出氣壓0.8Mpa。．
（4）PLC主機：選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關量輸入，8點開關量輸出。
（5）配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，按鈕控制模塊。繼電器控制模塊等。
通過手動控制，傳統繼電器控制，先進的PLC自動控制及MGGS組態軟件控制、監控技術于一體，靈活實現其功能。
（6）組態仿真控制軟件：氣動實訓系統能夠實現組態軟件與實訓設備之間的鏈接，實現組態軟件與硬件之間的結合，通過組態軟件實現對實際回路的控制，使系統具有更強的仿真功能。
（二）可以完成的實訓項目：
A、可完成40多種氣動回路實驗（學生也可自行設計搭建其它回路），典型實驗如下
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調速回路
5、雙作用氣缸雙向調速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路  
9、高低壓轉換回路
10、計數回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復控制回路
15、單缸連續往復動作回路
16、直線缸、旋轉缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸聯動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快速排氣閥應用回路
23、PLC編程軟件學習和使用
24、PLC與計算機的通訊，在線調試、監控
25、PLC控制的液壓基本回路實訓（優化控制）
B、組態仿真畫面演示控制的氣動控制實訓項目
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調速回路
5、雙作用氣缸雙向調速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路  
9、高低壓轉換回路
10、計數回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復控制回路
15、單缸連續往復動作回路
16、直線缸、旋轉缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸聯動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快速排氣閥應用回路
C、用組態仿真畫面演示控制的氣動控制實訓示列

（三）氣動元件配置清單：

序號	型號/規格	名稱	數量	單位
1	380V、24V	電源模塊	1	塊
2		按鈕模塊	1	塊
3		繼電器控制模塊	1	塊
4		電磁閥電控模塊	1	塊
5	三菱FX1S-20MR	PLC模塊	1	塊
6	氣泵	無油靜音空氣壓縮機	1	只
7	QGX25ⅹ100	單作用氣缸	1	只
8	QGX25ⅹ100	磁環式雙作用氣缸（配磁性開關）	2	只
9	透明	旋轉氣缸	1	只
10	AC2000	三聯件	1	只
11	AR2000	減壓閥（帶壓力表）	1	只
12	H210—08	手動換向閥	1	只
13	3V210-8（DC24V）	單電磁換向閥（二位三通）常開	1	只
14	3V210-8（DC24V）	單電磁換向閥（二位三通）常閉	1	只
15	4V210-8（DC24V）	單電磁換向閥（二位五通）	2	只
16	4V220-8（DC24V）	雙電磁換向閥（二位五通）	1	只
17	4V230-8（DC24V）	雙電磁換向閥（三位五通）	1	只
18	4A210—08	單氣換向閥（二位五通）	2	只
19	4A210—08	雙氣換向閥（二位五通）	2	只
20	MOV—2	行程閥（機控）	1	只
21	MOV—3	行程閥（按鈕）	1	只
22	MOV—3A	行程閥（按鈕帶鎖）	1	只
23	KV—8	或門型梭閥	2	只
24	1/4 QE—02	快速排氣閥	2	只
25	RE—02	單向節流閥	2	只
26	1/4	單向閥	2	只
27		順序閥	1	只
28		氣容	1	只
29	PU6ⅹ4	氣管	30	米
30	三菱	編程電纜	1	條
31		內六角扳手	3	把
32		螺絲刀	2	把
33		剪刀	1	把
34		活動板手	1	把
35		尖嘴鉗	1	把
36	1/8	消聲器（小）	2	只
37	3/8	消聲器（大）	2	只
38	Ø 6	三通（T型三通）	4	只
39	Ø 8—Ø 6	三通（Y型減徑三通）	2	只
40	Ø 6	四通	2	只
41	601	L型（螺紋二通）	2	只
42	602	L型（螺紋二通）	2	只
43	Ø 6	氣孔塞頭	20	只
44		氣動實訓指導書	1	冊
45		PLC編程軟件、組態控制軟件及程序	1	盤

★三、無線智能實驗室管理考核系統（投標時現場演示）
1、系統采用先進的分布式智能管理型無線AP,通過WIFI技術實現終端覆蓋。采用彩色中文觸控屏的手持無線系統管理器，中文菜單式觸控操作界面，人機對話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅動模塊的液壓氣動實驗臺。可作學生機登錄實訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設故的操作終端。
2、集成無線實驗電源管理系統，通過手持移動終端系統監控查詢學生實驗臺的電源開關狀態；單獨開啟關閉液壓氣動實驗臺電源；全部開啟或全部關閉實驗臺電源功能；定時全閉功能；控制范圍>50m；控制能力>50臺。
3、集成無線考核系統能實現密碼登錄系統，設置數據庫路，系統測試(查詢設備)，學生庫設置，題庫與題庫等級設置，學生鍵盤設置，考核故障發布考核試卷提取與存儲考核時間設置與啟動，考核成績查詢，考核成績打印，登錄密碼修改與恢復。
4、學生終端采用大屏幕液晶顯示具有聯機考核和脫機考核功能，學號查詢，故障解除，時間查詢，分數查，設備號查詢。