LG-SBJL型篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

一、裝置特點(diǎn)

1、整個(gè)裝置美觀(guān)大氣，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整體感強(qiáng)，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)裝置的概念。

2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu)，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)，體現(xiàn)了整個(gè)裝置的工藝完美性。

3、塔主體、冷凝器和儲(chǔ)槽均采用304不銹鋼制造，每層篩板塔節(jié)都用法蘭連接均可拆卸，工藝精細(xì)，制作精良。

4、進(jìn)料液與塔釜?dú)堃簱Q熱，實(shí)現(xiàn)廢熱再利用，體現(xiàn)精餾過(guò)程要充分利用熱能的工程化概念。

5、手動(dòng)和自動(dòng)方式精確控制回流比，可實(shí)現(xiàn)全回流和部分回流操作。

6、采用結(jié)構(gòu)上的巧妙設(shè)計(jì)控制塔釜液位，以避免電加熱器干燒。

7、裝置設(shè)計(jì)可360度觀(guān)察，實(shí)現(xiàn)全方位教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。

二、裝置功能

1、了解板式塔的基本構(gòu)造，精餾設(shè)備流程及各個(gè)部分的作用，觀(guān)察精餾塔工作時(shí)塔板上的水力狀況。

2、學(xué)會(huì)識(shí)別精餾塔內(nèi)出現(xiàn)的幾種操作狀態(tài)，并分析這些操作狀態(tài)對(duì)塔性能的影響。

3、了解直孔篩板單溢流降液管塔的結(jié)構(gòu)、流程及操作。
4、回流比自動(dòng)控制，可全回流和部分回流連續(xù)操作。
5、塔身透明可視，可觀(guān)察每塊塔板的工作狀態(tài)，每塊塔板設(shè)置側(cè)口，可用于測(cè)溫和取樣。
6、進(jìn)料可與塔釜?dú)堃簾峤粨Q，實(shí)現(xiàn)廢熱再利用。
7、管路及轉(zhuǎn)子流量計(jì)內(nèi)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)清晰可視。
8、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。

三、設(shè)計(jì)參數(shù)

1、常壓操作。

2、精餾塔：玻璃篩板塔,開(kāi)孔率6%

3、全回流：塔板效率30%--60%、單板效率50%。

4、部分回流：塔板效率40%--80%、單板效率40%。

5、上升蒸汽量：2 L/h。

6、回流比：4--∞。

7、塔頂濃度≥80%。

四、公用設(shè)施

1、水：裝置需冷卻水，自來(lái)水通過(guò)裝置接口及轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>

2、電：電壓AC220V，功率3.0KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線(xiàn)制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。

3、實(shí)驗(yàn)物料：乙醇—正丙醇，外配設(shè)備：阿貝折光儀、超級(jí)恒溫器、乙醇—正丙醇（用戶(hù)自配）。

五、主要設(shè)備

1、塔體：高硼硅玻璃，塔徑50mm，塔板：可拆卸，單溢流降液管開(kāi)孔率11%，原料處理量：50mL/min
2、塔釜：304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，容積≥13L，加熱功率3kW，連續(xù)可調(diào)，自動(dòng)控溫。
3、塔頂全凝器：盤(pán)管式，不304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，尺寸φ89×300mm。
4、管路：透明，耐溫120℃，耐腐蝕。
5、轉(zhuǎn)子流量計(jì)：透明可視，16-160L/h。
6、原料罐、產(chǎn)品罐：玻璃，4L，可密閉。

7、液位計(jì)傳感器，400mm插入式液位計(jì)，4-20mA遠(yuǎn)傳輸出，流量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

8、塔釜壓力：壓力傳感器，測(cè)量范圍：0-20KPa，精度0.5級(jí)。

9、進(jìn)料蠕動(dòng)泵，進(jìn)料量：2.5-25L/h。

10、回流系統(tǒng)：由2個(gè)24V電磁閥和時(shí)間繼電器控制回流比。

11、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。插入長(zhǎng)度可調(diào)整，直徑φ3mm

12、電器：接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)。

13、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。

14、模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

15、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

16、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存2G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

17、額定電壓：380V，總功率：3.5kW，質(zhì)量：約150 kg

18、外形尺寸：2000×580×2200mm（長(zhǎng)×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車(chē)輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無(wú)焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。

19、工程化標(biāo)識(shí)：包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門(mén)位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。

六、測(cè)控組成

變量	檢測(cè)機(jī)構(gòu)	顯示機(jī)構(gòu)	執(zhí)行機(jī)構(gòu)
進(jìn)料流量	蠕動(dòng)泵	觸摸屏	自動(dòng)調(diào)節(jié)
塔釜液位	液位傳感器	觸摸屏	自動(dòng)
塔釜壓力	壓力傳感器	觸摸屏	無(wú)
溫度	Pt100鉑電阻	觸摸屏	無(wú)
回流比	回流比繼電器	觸摸屏	自動(dòng)
塔釜溫度	PT100鉑電阻	觸摸屏	固態(tài)調(diào)壓模塊

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