
產(chǎn)品分類
更多相關(guān)產(chǎn)品
- LG-125型教學(xué)用數(shù)控銑床
- LG-6136TM型教學(xué)型數(shù)控車床
- LG-CK6135TM型透明數(shù)控教學(xué)車床
- LG-2200型機電一體化數(shù)控編程實驗室設(shè)備(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)
- LG-2100型多媒體網(wǎng)絡(luò)型機電一體化數(shù)控編程實驗室設(shè)備
- LG-CNC型數(shù)控車/銑床智能綜合實訓(xùn)考核實驗臺
- LGK-III型數(shù)控車/銑床綜合考核裝置(二合一/生產(chǎn)型)
- LGS-802CTM型數(shù)控車銑床綜合電氣控制與維修實訓(xùn)裝置(二合一)
- LGS-802CMD型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGS-802CTC型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺
- LGS-802CMC型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺
- LGF-TD型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺
- LGF-TB型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺(半實物)
- LGS-802CMA型數(shù)控銑床綜合技能實訓(xùn)智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡(luò)型)
- LGF-MB型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺(半實物)
- LGS-802CTB型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺(半實物)
- LGF-MA型數(shù)控銑床綜合技能實訓(xùn)智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡(luò)型)
- LG-802MS型數(shù)控銑床綜合實訓(xùn)考核裝置
- LGF-TA型數(shù)控車床綜合技能維修實訓(xùn)考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡(luò)型)
- LGSK-ZT02F型數(shù)控銑床拆裝裝調(diào)維修實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGSK-ZT02X型數(shù)控銑床操作維修裝調(diào)實訓(xùn)系統(tǒng)(三軸滑臺)
- LGSK-01C型數(shù)控車床拆裝裝調(diào)維修實訓(xùn)系統(tǒng)(二軸滑臺)
- LGS-201MD型數(shù)控銑床裝調(diào)維修實訓(xùn)系統(tǒng)(半物實、國產(chǎn)系統(tǒng))
- LGS-201TD型數(shù)控車床裝調(diào)維修實訓(xùn)系統(tǒng)(半實物、國產(chǎn)系統(tǒng))
- LGSK-01X型數(shù)控銑床綜合實訓(xùn)考核系統(tǒng)(7132實物銑床)
- LGSK-ZT02C型數(shù)控車床操作維修裝調(diào)實訓(xùn)系統(tǒng)(斜身實物車床)
- LGSK-03ZT型數(shù)控加工中心裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)系統(tǒng)(半實物、系統(tǒng)可選)
- LG-SXM08D型數(shù)控銑床綜合實訓(xùn)系統(tǒng)(半實物、系統(tǒng)可選)
- LG-SCM08型數(shù)控車床綜合實訓(xùn)系統(tǒng)(半實物、系統(tǒng)可選)
- LGF-7120型數(shù)控加工中心裝調(diào)實訓(xùn)系統(tǒng)(實物加工中心/系統(tǒng)可選)
- LGF-7120X型數(shù)銑床電氣控制與維修實訓(xùn)考核裝置(7120鐵床、系統(tǒng)可選)
- LGF-6432型數(shù)控車床電氣控制與繼修實訓(xùn)考核裝置(6432車床、系統(tǒng)可選)
- LGX-808M 型 數(shù)控實訓(xùn)銑床
- LG-210CNC型 桌面級數(shù)控車床
- LG-DM20CNC型 桌面級數(shù)控銑床
- LG-F850型 五軸加工中心
- LGY-SK05C型980TDcc數(shù)控車床實訓(xùn)設(shè)備
- LGY-SK05B型數(shù)控機床實訓(xùn)考核設(shè)備
- LGY-SK05型數(shù)控車床實訓(xùn)設(shè)備
- LGY-SK09B型0i MF數(shù)控設(shè)備維護與維修實訓(xùn)考核裝置
LG-6136TM型教學(xué)型數(shù)控車床

LG-6136型 教學(xué)型數(shù)控車床是典型的機電一體化產(chǎn)品,除采用穩(wěn)定可靠的K1TB-II-E車床用數(shù)控系統(tǒng)外, 硬件配置更具有相當(dāng)?shù)膭傂浴姸燃爸圃炀龋煌瑫r,其外形美觀大方,主軸箱蓋 及防護體均采用進口有機透明材料制作而成,使機床主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)及傳動線路一目 了然,是各相關(guān)科研院所、高職學(xué)院及技術(shù)學(xué)校理想的實驗設(shè)備。采用四工位自動 回轉(zhuǎn)刀架,通過編程對各種軸類,盤類等塑料零件能自動完成加工任務(wù),如外圓柱 面、圓錐面、圓弧面、螺紋等工件的切削加工,并能進行切槽,鉆孔等工作。
一、特點
1、穩(wěn)定可靠的K1TB-II-E專用車床數(shù)控系統(tǒng);
2、全自動四工位數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架,能滿足較復(fù)雜零件的加工使用要求;
3、縱、橫向精密滾珠絲杠進給,混合式步進電機驅(qū)動,重復(fù)定位精度高,轉(zhuǎn)矩大;
4、采用高級變頻調(diào)速電機驅(qū)動主軸,實現(xiàn)無級變速,保證切削線速度穩(wěn)定;
5、操作方便舒適,符合現(xiàn)代人機工程學(xué)的優(yōu)化思想;
6、車削PVC材料時,采用空氣(風(fēng))冷卻,保持工作環(huán)境清潔,無工業(yè)污染;
7、外形美觀大方,彰顯實驗場所品質(zhì)。
二、用途
1、相關(guān)專業(yè)科研院所對現(xiàn)代加工(數(shù)控及CAD/CAM)技術(shù)研究的實踐驗證;
2、各類高等院校及中級技術(shù)學(xué)校的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機電一體化及自動控制專業(yè)學(xué)生的綜合實驗;
3、各類高等院校及中級技術(shù)學(xué)校的機制、模具及其他相關(guān)專業(yè)數(shù)控技術(shù)的課堂輔助教學(xué)和教學(xué)實訓(xùn);
4、開展數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及控制原理、數(shù)控編程及機床操作、CAD/CAM等專業(yè)課程專項培訓(xùn)。
三、數(shù)控系統(tǒng)主要功能
1、國內(nèi)唯一一家從外置到內(nèi)核均與日本FANUC全面兼容的系統(tǒng);
2、系統(tǒng)采用硬件插補技術(shù),快進速率可達(dá)12米/分;
3、具有程序記憶和預(yù)讀功能,提前譯碼,使機床加工平滑流暢;
4、控制精度高,脈沖當(dāng)量為0.02mm;
5、有串行RS232通訊接口功能,可與計算機聯(lián)機通訊;
6、采用電子齒輪比,簡化傳動結(jié)構(gòu),提高機床工作精度;
7、系統(tǒng)具有軟、硬件限位,保證工作安全;
8、采用多層印刷電路板技術(shù),表貼技術(shù),門陣技術(shù)等,使性能更優(yōu)越,運行更可靠。
四、主要技術(shù)參數(shù)
1、穩(wěn)定可靠的K1TB-II-E專用車床數(shù)控系統(tǒng);
2、全自動四工位數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架,能滿足較復(fù)雜零件的加工使用要求;
3、縱、橫向精密滾珠絲杠進給,混合式步進電機驅(qū)動,重復(fù)定位精度高,轉(zhuǎn)矩大;
4、采用高級變頻調(diào)速電機驅(qū)動主軸,實現(xiàn)無級變速,保證切削線速度穩(wěn)定;
5、操作方便舒適,符合現(xiàn)代人機工程學(xué)的優(yōu)化思想;
6、車削PVC材料時,采用空氣(風(fēng))冷卻,保持工作環(huán)境清潔,無工業(yè)污染;
7、外形美觀大方,彰顯實驗場所品質(zhì)。
二、用途
1、相關(guān)專業(yè)科研院所對現(xiàn)代加工(數(shù)控及CAD/CAM)技術(shù)研究的實踐驗證;
2、各類高等院校及中級技術(shù)學(xué)校的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機電一體化及自動控制專業(yè)學(xué)生的綜合實驗;
3、各類高等院校及中級技術(shù)學(xué)校的機制、模具及其他相關(guān)專業(yè)數(shù)控技術(shù)的課堂輔助教學(xué)和教學(xué)實訓(xùn);
4、開展數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及控制原理、數(shù)控編程及機床操作、CAD/CAM等專業(yè)課程專項培訓(xùn)。
三、數(shù)控系統(tǒng)主要功能
1、國內(nèi)唯一一家從外置到內(nèi)核均與日本FANUC全面兼容的系統(tǒng);
2、系統(tǒng)采用硬件插補技術(shù),快進速率可達(dá)12米/分;
3、具有程序記憶和預(yù)讀功能,提前譯碼,使機床加工平滑流暢;
4、控制精度高,脈沖當(dāng)量為0.02mm;
5、有串行RS232通訊接口功能,可與計算機聯(lián)機通訊;
6、采用電子齒輪比,簡化傳動結(jié)構(gòu),提高機床工作精度;
7、系統(tǒng)具有軟、硬件限位,保證工作安全;
8、采用多層印刷電路板技術(shù),表貼技術(shù),門陣技術(shù)等,使性能更優(yōu)越,運行更可靠。
四、主要技術(shù)參數(shù)
|
主要技術(shù)參數(shù)
|
LG-6136
|
|
|
三爪卡盤 直徑
|
mm
|
160
|
|
床身最大回轉(zhuǎn)直徑
|
mm
|
360
|
|
最大工作強度
|
mm
|
430
|
|
電動刀架
|
|
四工位
|
|
主軸無級變速
|
rpm
|
100-1500
|
|
主電動機功率
|
kw
|
1.5
|
|
機床外形尺寸
|
mm
|
1850×985×1550
|


