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LG-JXZT05型機械基礎與控制裝調裝置
一、概述
LG-JXZT05型 機械基礎與控制裝調裝置結合各職業學校、技工院校、“機械制造技術”、“機電設備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設備裝配與自動控制”等專業研制，學生能夠通過機械基礎與控制裝調裝置的裝配和調整動力傳動機構、擠壓破碎機、沖床機構、提升搬運機、鏈條運輸機等機構，強化對各類傳動機構故障診斷和維修等綜合能力，LG-JXZT05型 機械基礎與控制裝調裝置能夠培養識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機械裝備工藝與調整、裝配質量檢驗等技能。
LG-JXZT05型 機械基礎與控制裝調裝置結合各職業學校、技工院校、“機械制造技術”、“機電設備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設備裝配與自動控制”等專業研制，學生能夠通過機械基礎與控制裝調裝置的裝配和調整動力傳動機構、擠壓破碎機、沖床機構、提升搬運機、鏈條運輸機等機構，強化對各類傳動機構故障診斷和維修等綜合能力，LG-JXZT05型 機械基礎與控制裝調裝置能夠培養識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機械裝備工藝與調整、裝配質量檢驗等技能。
二、 技術指標
1.輸入電源：單相三相~380V±10%50HZ. 功率：115W
2.交流減速電機兩臺。
3.外形尺寸（實訓臺）：1700mmx800mmx750mm.
4.安全保護：其電流型漏電保護，安全符合國家標準。
三、設備構成
LG-JXZT05型 機械基礎與控制裝調裝置由實訓臺、動力源、機械裝備對象（動力傳動機構、擠壓破碎機、沖床機構、提升搬運機等）、裝調工具、常用量具等部分組成，具體如下:
1.實訓臺：采用噴塑結構，包括操作區域和機械裝調區域兩部分。操作區域主要由實木臺面和橡膠墊等組成，用于鉗工加工和裝配各類機械零部件；機械裝調區域采用鑄件操作臺面，學生可在上面安裝和調整各種機械機構。
2.動力傳動機構：主要由鏈輪、鏈條、同步帶、同步帶輪、深溝球軸承、角接觸軸承、、透蓋、軸承座、套筒、T型螺釘M8組成，負責將動力源的動力傳遞到其他位置，從而實現整機的運動。能完成動力傳動的裝配工藝實訓。
3.擠壓破碎機：主要由軸承座、曲柄、關節軸承、雙頭螺桿、連桿、搖桿、角接觸軸承、深溝球軸承、透蓋、T型螺釘M等8組成，通過四桿機構來模擬破碎和擠壓，能完成擠壓破碎機的裝配和調整實訓。
4.沖床機構：主要由關節軸承、雙頭螺柱、沖頭、機座等組成，可實現壓料功能模擬。可完成沖床機構的裝配工藝實訓。
5.提升搬運機：主要由棘爪、棘輪、拉簧、直齒圓柱齒輪、深溝球軸承、角接觸軸承、套筒、L型塊、T型螺釘M8組成。通過止動的間歇式攀爬式運動和由雙曲柄機構帶動的L型塊的運動，模擬提升和搬運重物等功能。能完成棘輪機構、軸承等的裝配調整實訓。
6.鏈條輸送機:主要由渦輪、蝸桿、鏈條、鏈輪、深溝球軸承、單列圓錐 子軸承、軸承座、L型塊、T型螺釘M8組成。通過渦輪蝸桿機構將動力傳遞到主動鏈輪。車而實現鏈條的緩慢運動，實現物料的持續進給。能完成渦輪、蝸桿、軸承等的裝配與調整實訓。
7.車床自動刀具機構：主要由凸輪、齒輪、齒條、T型導軌、擺桿、L型塊、推桿、深溝球等組成，可以模擬車床中的自動刀具。能完成車床自動刀具的裝配工藝實訓。
8.串并聯拓撲機構：主要由曲柄、關節軸承、雙頭螺柱、連桿、深溝球軸承、桿、內凸輪、T型螺釘M8等組成，能完成串并聯拓撲機構的裝配工藝實訓。
9.一軸車床自動刀具結構:主要由底板、中滑板、直線導軌、曲柄、關節軸承、雙頭螺柱、滑塊、等高快、電機支座等組成，可實現車床自動刀具的縱向進給和自動往返過濾網功能模擬。能完成直線導軌裝配工藝及精度檢驗實訓。
10.二軸車床自動刀具結構:主要由上滑板、滑塊、等高塊、絲桿、曲柄、關節軸承、雙頭螺旋、雙列角接觸軸承、深溝球軸承等組成，通過絲桿的運動，實現車床自動刀具的橫向進給。可完成直線導軌和滾珠絲桿的裝配工藝及精度檢測實訓。
11.動力源:配置交流減速電機、電源控制箱等，為機械系統提供動力源。
12.裝調工具：主要有套裝工具（19件）、臺虎鉗、紫銅棒、拉馬、圓錐母扳手、截鏈器等，套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動扳手、絲錐、絲桿、鉸杠、錘子、螺絲刀、尖嘴鉗等。
13.常用量具：主要由游標卡尺、直尺、杠桿式百分表等組成，通過使用量具進行測量，可使學生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的質量檢測等。
1.輸入電源：單相三相~380V±10%50HZ. 功率：115W
2.交流減速電機兩臺。
3.外形尺寸（實訓臺）：1700mmx800mmx750mm.
4.安全保護：其電流型漏電保護，安全符合國家標準。
三、設備構成
LG-JXZT05型 機械基礎與控制裝調裝置由實訓臺、動力源、機械裝備對象（動力傳動機構、擠壓破碎機、沖床機構、提升搬運機等）、裝調工具、常用量具等部分組成，具體如下:
1.實訓臺：采用噴塑結構，包括操作區域和機械裝調區域兩部分。操作區域主要由實木臺面和橡膠墊等組成，用于鉗工加工和裝配各類機械零部件；機械裝調區域采用鑄件操作臺面，學生可在上面安裝和調整各種機械機構。
2.動力傳動機構：主要由鏈輪、鏈條、同步帶、同步帶輪、深溝球軸承、角接觸軸承、、透蓋、軸承座、套筒、T型螺釘M8組成，負責將動力源的動力傳遞到其他位置，從而實現整機的運動。能完成動力傳動的裝配工藝實訓。
3.擠壓破碎機：主要由軸承座、曲柄、關節軸承、雙頭螺桿、連桿、搖桿、角接觸軸承、深溝球軸承、透蓋、T型螺釘M等8組成，通過四桿機構來模擬破碎和擠壓，能完成擠壓破碎機的裝配和調整實訓。
4.沖床機構：主要由關節軸承、雙頭螺柱、沖頭、機座等組成，可實現壓料功能模擬。可完成沖床機構的裝配工藝實訓。
5.提升搬運機：主要由棘爪、棘輪、拉簧、直齒圓柱齒輪、深溝球軸承、角接觸軸承、套筒、L型塊、T型螺釘M8組成。通過止動的間歇式攀爬式運動和由雙曲柄機構帶動的L型塊的運動，模擬提升和搬運重物等功能。能完成棘輪機構、軸承等的裝配調整實訓。
6.鏈條輸送機:主要由渦輪、蝸桿、鏈條、鏈輪、深溝球軸承、單列圓錐 子軸承、軸承座、L型塊、T型螺釘M8組成。通過渦輪蝸桿機構將動力傳遞到主動鏈輪。車而實現鏈條的緩慢運動，實現物料的持續進給。能完成渦輪、蝸桿、軸承等的裝配與調整實訓。
7.車床自動刀具機構：主要由凸輪、齒輪、齒條、T型導軌、擺桿、L型塊、推桿、深溝球等組成，可以模擬車床中的自動刀具。能完成車床自動刀具的裝配工藝實訓。
8.串并聯拓撲機構：主要由曲柄、關節軸承、雙頭螺柱、連桿、深溝球軸承、桿、內凸輪、T型螺釘M8等組成，能完成串并聯拓撲機構的裝配工藝實訓。
9.一軸車床自動刀具結構:主要由底板、中滑板、直線導軌、曲柄、關節軸承、雙頭螺柱、滑塊、等高快、電機支座等組成，可實現車床自動刀具的縱向進給和自動往返過濾網功能模擬。能完成直線導軌裝配工藝及精度檢驗實訓。
10.二軸車床自動刀具結構:主要由上滑板、滑塊、等高塊、絲桿、曲柄、關節軸承、雙頭螺旋、雙列角接觸軸承、深溝球軸承等組成，通過絲桿的運動，實現車床自動刀具的橫向進給。可完成直線導軌和滾珠絲桿的裝配工藝及精度檢測實訓。
11.動力源:配置交流減速電機、電源控制箱等，為機械系統提供動力源。
12.裝調工具：主要有套裝工具（19件）、臺虎鉗、紫銅棒、拉馬、圓錐母扳手、截鏈器等，套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動扳手、絲錐、絲桿、鉸杠、錘子、螺絲刀、尖嘴鉗等。
13.常用量具：主要由游標卡尺、直尺、杠桿式百分表等組成，通過使用量具進行測量，可使學生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的質量檢測等。
