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LG-DY01B型電液比例綜合實(shí)驗(yàn)臺
LG-DY01B型 電液比例綜合實(shí)驗(yàn)臺能完成液壓傳動課程的設(shè)計性、創(chuàng)造性、綜合性實(shí)驗(yàn)，了解液比例位置控制系統(tǒng)的組成、工作原理和校正方法，以及電液比例閥的控制特性，掌握控制系統(tǒng)動態(tài)分析原理和時域參數(shù)的測試方法，深入理解數(shù)字PID控制器結(jié)構(gòu)參數(shù)對系統(tǒng)動態(tài)性能的影響而且特別適用于學(xué)生自行搭建液壓傳動系統(tǒng)、計算機(jī)輔助測試系統(tǒng)、可編程序控制系統(tǒng)和計算機(jī)控制系統(tǒng)的多單元綜合設(shè)計實(shí)驗(yàn)，是液壓學(xué)科中的學(xué)者、專家、工程技術(shù)人員的得力助手。
一、性能及特點(diǎn)
1、液壓泵站由定量葉片泵、變量葉片泵以及蓄能器組成，并與電器控制相結(jié)合，能自動（人控）控制工作介質(zhì)溫度，回路中有多個濾油器，根據(jù)濾芯的型號，過濾精度的不同，能較精確的控制油液精度。
2、實(shí)驗(yàn)操作臺采用鋼板為支撐面板，分上下兩部分，上部為顯示部分（裝有功率表，壓力表，數(shù)顯二次儀表等）；下部安裝所需設(shè)計性液壓元件；水平臺面上裝有帶負(fù)載滑輪的雙出缸油缸（用于做電液比例方向閥的位置控制實(shí)驗(yàn)和電液比例方向閥的力控制實(shí)驗(yàn)），并可拆卸，進(jìn)、出油和壓力測試接口由安裝在面板后的油管連接，測試接口以及進(jìn)出油接口共計12個；水平臺面由適合于實(shí)驗(yàn)用的鋼板制做而成，能夠防止實(shí)驗(yàn)時產(chǎn)生的振動與噪聲。臺側(cè)裝有垂直液壓缸（可用于做液壓形成的實(shí)驗(yàn)）。
3、電器控制系統(tǒng)為內(nèi)置式，強(qiáng)電部分裝于液壓臺柜內(nèi)，電器操作面板上裝有操作按鈕、比例放大器及二次儀表，還布置有連接plc端口的插接口，電器柜布置安全合理，便于維修。檢測用計算機(jī)擺放于桌面。
4、測試軟件具有強(qiáng)大的測試功能及多種幫助。軟件能夠顯示液壓原理圖；壓力、流量特性的測試；壓力、流量特性實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)表、壓力、流量特性實(shí)驗(yàn)曲線顯示、輸出實(shí)驗(yàn)報告（html格式）、刪除實(shí)驗(yàn)記錄、實(shí)驗(yàn)結(jié)果查詢等。
5、配置了完備的各類型傳感器，包括壓力傳感器、測力傳感器、光柵位移傳感器、溫度傳感器、流量傳感器、測速傳感器，并配有可編程控制器，以滿足各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)參數(shù)測試的需要。
二、控制測試系統(tǒng)
1、實(shí)驗(yàn)臺的計算機(jī)控制測試系統(tǒng)由計算機(jī)、數(shù)據(jù)采集卡、接口板、傳感器和電磁閥等組成。
2、系統(tǒng)軟件的界面是用美國NI公司的LabVIEW開發(fā)的，軟件界面直觀性強(qiáng)，操作方便，功能齊全，交互性好。
3、控制測試系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室參數(shù)（壓力、流量、轉(zhuǎn)速、溫度、位移等）的自動數(shù)據(jù)檢測，自動處理、存儲、自動生成實(shí)驗(yàn)報告和打印輸出等功能。
4、系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)回路電磁閥的自動控制，提高了實(shí)驗(yàn)臺操作的自動化和智能化水平。
5、系統(tǒng)可同時進(jìn)行16路實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集和6個二位電磁閥的控制。
三、技術(shù)參數(shù)
電動機(jī)型號：M5P4H523；
額定功率：3.75kw；
額定轉(zhuǎn)速：1440r/min（1臺）；
額定功率：2.2kw；
額定轉(zhuǎn)速：1440r/min（1臺）；
變量葉片泵：VD1-30F-A3；
額定排量：16.7ml/rev；
最高工作壓力：7Mpa（1臺）；
定量葉片泵：FA1-11；
額定排量：11ml/rev；
最高工作壓力：7Mpa（1臺）；
溫控儀：XMTD數(shù)顯調(diào)節(jié)儀（1臺）；
外形尺寸：1900×800×1800mm
1、液壓泵站由定量葉片泵、變量葉片泵以及蓄能器組成，并與電器控制相結(jié)合，能自動（人控）控制工作介質(zhì)溫度，回路中有多個濾油器，根據(jù)濾芯的型號，過濾精度的不同，能較精確的控制油液精度。
2、實(shí)驗(yàn)操作臺采用鋼板為支撐面板，分上下兩部分，上部為顯示部分（裝有功率表，壓力表，數(shù)顯二次儀表等）；下部安裝所需設(shè)計性液壓元件；水平臺面上裝有帶負(fù)載滑輪的雙出缸油缸（用于做電液比例方向閥的位置控制實(shí)驗(yàn)和電液比例方向閥的力控制實(shí)驗(yàn)），并可拆卸，進(jìn)、出油和壓力測試接口由安裝在面板后的油管連接，測試接口以及進(jìn)出油接口共計12個；水平臺面由適合于實(shí)驗(yàn)用的鋼板制做而成，能夠防止實(shí)驗(yàn)時產(chǎn)生的振動與噪聲。臺側(cè)裝有垂直液壓缸（可用于做液壓形成的實(shí)驗(yàn)）。
3、電器控制系統(tǒng)為內(nèi)置式，強(qiáng)電部分裝于液壓臺柜內(nèi)，電器操作面板上裝有操作按鈕、比例放大器及二次儀表，還布置有連接plc端口的插接口，電器柜布置安全合理，便于維修。檢測用計算機(jī)擺放于桌面。
4、測試軟件具有強(qiáng)大的測試功能及多種幫助。軟件能夠顯示液壓原理圖；壓力、流量特性的測試；壓力、流量特性實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)表、壓力、流量特性實(shí)驗(yàn)曲線顯示、輸出實(shí)驗(yàn)報告（html格式）、刪除實(shí)驗(yàn)記錄、實(shí)驗(yàn)結(jié)果查詢等。
5、配置了完備的各類型傳感器，包括壓力傳感器、測力傳感器、光柵位移傳感器、溫度傳感器、流量傳感器、測速傳感器，并配有可編程控制器，以滿足各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)參數(shù)測試的需要。
二、控制測試系統(tǒng)
1、實(shí)驗(yàn)臺的計算機(jī)控制測試系統(tǒng)由計算機(jī)、數(shù)據(jù)采集卡、接口板、傳感器和電磁閥等組成。
2、系統(tǒng)軟件的界面是用美國NI公司的LabVIEW開發(fā)的，軟件界面直觀性強(qiáng)，操作方便，功能齊全，交互性好。
3、控制測試系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室參數(shù)（壓力、流量、轉(zhuǎn)速、溫度、位移等）的自動數(shù)據(jù)檢測，自動處理、存儲、自動生成實(shí)驗(yàn)報告和打印輸出等功能。
4、系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)回路電磁閥的自動控制，提高了實(shí)驗(yàn)臺操作的自動化和智能化水平。
5、系統(tǒng)可同時進(jìn)行16路實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集和6個二位電磁閥的控制。
三、技術(shù)參數(shù)
電動機(jī)型號：M5P4H523；
額定功率：3.75kw；
額定轉(zhuǎn)速：1440r/min（1臺）；
額定功率：2.2kw；
額定轉(zhuǎn)速：1440r/min（1臺）；
變量葉片泵：VD1-30F-A3；
額定排量：16.7ml/rev；
最高工作壓力：7Mpa（1臺）；
定量葉片泵：FA1-11；
額定排量：11ml/rev；
最高工作壓力：7Mpa（1臺）；
溫控儀：XMTD數(shù)顯調(diào)節(jié)儀（1臺）；
外形尺寸：1900×800×1800mm
