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一、主要特點
1、主要由實訓桌、實訓臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。
2、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。
3、實訓元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構，性能及用途。掌握幾十裝回路快捷、方便。
4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PC微機通訊實現微機智能控制，同時以液壓回路為控制對象，加強對PLC控制可編程序控制器的學習及應用。
5、實訓控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較，突出PLC可編程序控制的優越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
A面-液壓面
B面-氣動面
二、主要技術參數
1、電源：AC220V 50HZ
2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3A
3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機 （繼電器輸出方式）
4、液壓實驗泵站電機功率：400W 調速范圍0－1500r/min
外型尺寸： 550mm×350mm×450mm
5、液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。
6、實訓油路液流壓力要求需0.3－0.8Mpa（油泵*高壓力：Pmax=2.5Mpa）
7、電磁換向閥：AC220V 吸力3Mpa
8、實訓裝置外型尺寸：1500mm×650mm×1800mm
三、透明液壓傳動實訓裝置的換向回路
1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中位機能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調定回路。
5、二級壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進油節流調速回路。
10、回油節流調速回路。
11、調速齒輪泵的換向調速回路。
12、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調速閥串連聯的二次進給同路。
15、用調速閥并聯的二次進給同路。
16、用順序閥的順序動作回路。
17、用壓力繼電回的順序動作回路。
18、用行程開關控制的順序動作回路。
19、用行程換向閥的順序動作回路。
20、串聯液壓缸的同步回路。
21、用先導型溢流閥控制的換向回路。
四、主要技術參數
1、電源AC 220V 50HZ
2、直流電源：輸入AC 220V，輸出DC 24V/2A
3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機 12輸入8輸出（繼電器輸出方式）
4、空氣壓縮機（基本配置小型機） 電機功率：250W 電源：AC220V
5、公稱容量：10L
6、額定輸出氣壓0.7Mpa
7、實訓裝置外型尺寸：1500mm×650mm×1800mm
五、主要特點
1、主要由實訓桌及實訓臺、氣動元件和電氣控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。
2、配備工業常用氣動元件，且均配有過渡底板，可方便、隨意地將元件安放在實訓面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）上。回路搭接采用快換接頭，拆接方便快捷。
3、實訓氣源壓力低，電氣控制采用低電壓直流24V電源；實訓氣路、控制電路安全可靠，設有手動、自動、順序等控制功能。
4、實訓控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較突出PLC可編序控制的優越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
六、基本實訓回路
1、單作用氣缸的換向回路 12、過載保護回路
2、雙作用氣缸的換向回路 13、互鎖回路
3、單作用氣缸速度控制回路 14、單缸單往復控制回路
4、雙作用氣缸單向調速回路 15、單缸連續往復動作回路
5、雙作用氣缸雙向調速回路 16、直線缸、旋轉缸順序動作回路
6、速度換接回路 17、多缸順序動作回路
7、緩沖回路 18、雙缸、同步動作回路
8、二次壓力控制回路 19、回缸聯動回路
9、高低壓轉換回路 20、卸荷回路
10、計數回路 21、或門型梭閥的應用回路
11、延時回路 22、快速排氣閥應用回路
六、透明液壓實訓臺元件:
七、氣動實訓臺元件:
八、透明液壓傳動實訓裝置配置清單
|
序號
|
分 類
|
元 件 名 稱
|
數 量
|
|
1
|
實訓臺
|
實訓臺
|
1
|
|
2
|
實訓支架
|
實訓柜
|
1
|
|
桌面
|
1張
|
||
|
3
|
泵站
（裝在實訓臺內）
|
拖動直流電機
|
1
|
|
專用直流電源及調速控制電路
|
1
|
||
|
高精度數字轉速表
|
1
|
||
|
齒輪油泵
|
1
|
||
|
油箱
|
1
|
||
|
4
|
組合透明元件
|
雙作用油缸（帶行程撞塊）
|
2
|
|
彈簧回位油缸
|
1
|
||
|
增壓油缸
|
1
|
||
|
輔助油箱
|
1
|
||
|
單向閥
|
2
|
||
|
液控單向閥
|
2
|
||
|
溢流閥（直動式）
|
2
|
||
|
節流閥（直動式）
|
1
|
||
|
調速閥
|
2
|
||
|
順序閥
|
2
|
||
|
減壓閥
|
1
|
||
|
二位二通電磁換向閥
|
1
|
||
|
二位四通電磁換向閥
|
2
|
||
|
“O”型三位四通電磁換向閥
|
1
|
||
|
“H”型三位四通電磁換向閥
|
1
|
||
|
“M”型三位四通電磁換向閥
|
1
|
||
|
二位四通行程換向閥
|
1
|
||
|
三位五通手動換向閥
|
1
|
||
|
壓力繼電器
|
1
|
||
|
壓力表
|
3
|
||
|
微動行程開關（常開、常閉）
|
2
|
||
|
三通
|
10
|
||
|
5
|
附 件
|
毛巾
|
2條
|
|
油盤
|
1個
|
||
|
透明液壓皮管 φ8
|
20米
|
||
|
專用液壓油
|
10斤
|
||
|
6
|
電器配件
|
電磁閥通用連接線
|
3條
|
|
壓力繼電器插頭線
|
1條
|
||
|
編程電纜（三菱）
|
1條
|
||
|
7
|
工具盒
|
螺絲刀（一字、十字）
|
各1把
|
|
剪刀
|
1把
|
||
|
活動板手
|
1把
|
||
|
尖嘴鉗
|
1把
|
||
|
內六角扳手M5
|
1把
|
||
|
內六角扳手M6
|
1把
|
||
|
內卡簧鉗
|
1把
|
||
|
外卡簧鉗
|
1把
|
||
|
油塞
|
5只
|
||
|
快速油接頭
|
5只
|
||
|
各種密封圈
|
1袋
|
||
|
9
|
資料
|
實訓使用說明書
|
1冊
|
|
|
|
九、氣動PLC控制實驗臺配置清單
|
序號
|
分 類
|
元 件 名 稱
|
數 量
|
|
1
|
實訓裝置
|
實訓桌
|
1
|
|
實訓臺
|
1
|
||
|
2
|
氣泵
|
空氣壓縮機WY5.2-雙頭（2臺實驗可同時使用）
|
1
|
|
3
|
組合元件
（工業型）
|
單作用缸 QGX25ⅹ100（工業型）
|
1
|
|
雙作用缸 QGX25ⅹ100（工業型）
|
1
|
||
|
旋轉氣缸（透明有機玻璃）
|
1
|
||
|
三聯件 AC2000（工業型）
|
1
|
||
|
減壓閥（帶壓力表）AR2000（工業型）
|
1
|
||
|
手動換向閥 H210—08（工業型）
|
1
|
||
|
單電磁換向閥（二位五通）4V210-8（DC24V）（工業型）
|
2
|
||
|
雙電磁換向閥（二位五通）4V220-8（DC24V）（工業型）
|
1
|
||
|
雙電磁換向閥（三位五通）4V230-8（DC24V）（工業型）
|
1
|
||
|
單氣換向閥（二位五通）4A210—08（工業型）
|
2
|
||
|
雙氣換向閥（二位五通）4A210—08（工業型）
|
2
|
||
|
行程閥（機控）MOV—2（工業型）
|
1
|
||
|
行程閥（按鈕）MOV—3A（工業型）
|
1
|
||
|
或門型梭閥ST—02（工業型）
|
2
|
||
|
快速排氣閥1/4 QE—02（工業型）
|
2
|
||
|
單向節流閥RE—02（工業型）
|
2
|
||
|
單向節流閥JSC601（工業型）
|
1
|
||
|
單向閥1/4（工業型）
|
2
|
||
|
順序閥（透明有機玻璃）
|
2
|
||
|
氣容
|
1
|
||
|
六通（透明有機玻璃）
|
2
|
||
|
4
|
附 件
|
氣管（30米） PU6ⅹ4
|
1盤
|
|
5
|
電器配件
|
行程開關（裝在缸體上）
|
2個
|
|
編程電纜（三菱）
|
1條
|
||
|
6
|
工具盒
|
內六角扳手
|
2把
|
|
螺絲刀
|
2把
|
||
|
剪刀
|
1把
|
||
|
活動板手
|
1把
|
||
|
尖嘴鉗
|
1把
|
||
|
消聲器（小）1/8
|
2只
|
||
|
消聲器（大）3/8
|
1只
|
||
|
三通（T型三通）Ø 6
|
4只
|
||
|
三通（Y型減徑三通）Ø 8—Ø 6
|
1只
|
||
|
四通Ø 6
|
2只
|
||
|
L型（螺紋二通）601
|
2只
|
||
|
L型（螺紋二通）602
|
2只
|
||
|
氣孔塞頭Ø 6
|
5只
|
||
|
生料帶
|
1個
|
||
|
保險絲3A
|
2只
|
||
|
7
|
資料
|
使用說明書
|
1冊
|
|
光盤（PLC編程軟件，PLC程序）
|
1碟
|
